苦咸水膜,
產(chǎn)水量,
脫鹽率,
有效膜面積,
進(jìn)水流道寬度,
運(yùn)行極限值,
進(jìn)水水質(zhì),
壓力管理,
溫度要求,
pH 值調(diào)節(jié),
抗污染性能,
高脫鹽率,
高產(chǎn)水效率,
水處理應(yīng)用,"/>
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陶氏反滲透膜 BW30FR - 400/34i 苦咸水膜全解析

作者:星臨環(huán)保技術(shù)部網(wǎng)址:http://m.cpser.com/瀏覽數(shù):48
文章附圖

陶氏反滲透膜 BW30FR - 400/34i 苦咸水膜全解析

在全球水資源緊張的大背景下,高效的苦咸水淡化技術(shù)成為緩解水資源短缺的關(guān)鍵。陶氏反滲透膜 BW30FR - 400/34i 憑借其出色的性能,在苦咸水淡化及多種水處理場(chǎng)景中發(fā)揮著重要作用。下面將從多個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行全面介紹。

陶氏反滲透膜

一、性能參數(shù)

產(chǎn)水量:在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下(2000ppm NaCl、225psi(15.5bar)、77°F(25°C)、pH 8 及 15% 回收率),其產(chǎn)水量可達(dá) 40m3/d(10500gpd)。不過(guò)實(shí)際單支元件的產(chǎn)水量會(huì)存在一定波動(dòng),但波動(dòng)范圍不超過(guò) ±15% 。產(chǎn)水量受多種因素影響,如進(jìn)水水質(zhì)惡化、溫度降低、壓力不足等都可能導(dǎo)致產(chǎn)水量下降。

脫鹽率:穩(wěn)定脫鹽率高達(dá) 99.5%,在特定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下(2000ppm NaCl、225psi(15.5bar)、77°F(25°C)、pH 7 和 15% 回收率,50ppm SiO?、5ppm 硼或 100ppm NO??或 100ppm NH??或 100ppm IPA),對(duì)具體溶質(zhì)有穩(wěn)定脫除率。脫鹽率的高低直接影響產(chǎn)出水的水質(zhì),當(dāng)膜元件受到污染或運(yùn)行條件超出適宜范圍時(shí),脫鹽率可能會(huì)降低。

有效膜面積:擁有 400 平方英尺(約 37m2)的有效膜面積,較大的膜面積使得其在單位時(shí)間內(nèi)能夠處理更多的水,有助于在不提高運(yùn)行通量的前提下,獲得更高的產(chǎn)水量。

進(jìn)水流道寬度:采用 34mil 的進(jìn)水流道,相比一些常規(guī)流道,這種設(shè)計(jì)有效降低了膜元件被污堵的幾率,同時(shí)明顯提高了膜元件的清洗效果,有助于延長(zhǎng)膜的使用壽命,維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

運(yùn)行極限值

最高運(yùn)行溫度:為 45℃(113°F) ,在此溫度范圍內(nèi),膜元件能保持穩(wěn)定性能。溫度過(guò)高會(huì)加速膜的水解反應(yīng),損害膜的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致性能下降。

最高運(yùn)行壓力:600psi(41bar) ,運(yùn)行時(shí)壓力需控制在此范圍內(nèi),壓力過(guò)高可能致使膜元件破裂或密封件損壞,壓力過(guò)低則無(wú)法達(dá)到預(yù)期產(chǎn)水量和脫鹽率。

**壓降:15psi(1.0bar) ,過(guò)大的壓降會(huì)增加系統(tǒng)能耗,降低運(yùn)行效率,還可能是膜元件污染或系統(tǒng)管路堵塞的表現(xiàn)。

連續(xù)運(yùn)行 pH 范圍:2 - 11 ,在此 pH 區(qū)間內(nèi),膜元件可穩(wěn)定運(yùn)行。pH 值超出該范圍,可能引發(fā)膜的水解或其他化學(xué)損傷,影響膜性能。

短時(shí)清洗 pH 范圍(30 分鐘):1 - 13 ,不同污染物需用不同 pH 值的清洗液清洗,以保證清洗效果并保護(hù)膜元件,但要嚴(yán)格控制清洗液 pH 值和清洗時(shí)間。

**給水流量:85gpm(19m3/hr) ,穩(wěn)定且適宜的進(jìn)水流量對(duì)維持膜元件正常運(yùn)行至關(guān)重要,流量過(guò)大或過(guò)小都可能引發(fā)問(wèn)題。

**給水 SDI:SDI 5 ,進(jìn)水的污染指數(shù)需控制在該范圍內(nèi),防止膜表面污染和堵塞,確保膜系統(tǒng)正常運(yùn)行。

游離氯容忍量:<0.1ppm ,游離氯和其他氧化劑會(huì)嚴(yán)重破壞膜性能,因此膜前預(yù)處理必須去除殘余游離氯。

二、使用條件

進(jìn)水水質(zhì)要求

懸浮物與膠體:進(jìn)水的污染指數(shù)(SDI)需≤5,以防止懸浮物和膠體在膜表面沉積,形成污垢層,阻礙水分子通過(guò)膜,降低膜的性能。在實(shí)際應(yīng)用中,通常會(huì)在膜前設(shè)置多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾等預(yù)處理設(shè)備,通過(guò)過(guò)濾、吸附等方式去除水中的懸浮物和膠體,確保進(jìn)水的 SDI 值符合要求。例如,在一些工業(yè)廢水處理項(xiàng)目中,原水經(jīng)過(guò)多介質(zhì)過(guò)濾器的初步過(guò)濾后,SDI 值可從較高水平降低至 5 以下,為后續(xù)反滲透膜的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。

有機(jī)物:水中的有機(jī)物會(huì)吸附在膜表面,導(dǎo)致膜的通量下降和脫鹽率降低。因此,需對(duì)進(jìn)水的有機(jī)物含量進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般可采用活性炭吸附、生物處理等方法去除有機(jī)物。活性炭具有巨大的比表面積,能夠有效吸附水中的有機(jī)物,降低其含量。在飲用水凈化項(xiàng)目中,通過(guò)活性炭過(guò)濾器的吸附作用,可顯著減少水中的有機(jī)物,保障陶氏 BW30FR - 400/34i 膜的正常運(yùn)行。

游離氯及氧化劑:游離氯和其他氧化劑對(duì)膜性能具有嚴(yán)重的破壞作用,會(huì)使膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導(dǎo)致膜的脫鹽率急劇下降。所以,進(jìn)水的游離氯含量必須<0.1ppm。為了去除水中的游離氯,常見(jiàn)的方法有活性炭吸附、添加還原劑(如亞硫酸氫鈉)等。在海水淡化項(xiàng)目中,由于海水中可能含有一定量的余氯,在進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)前,需通過(guò)添加亞硫酸氫鈉將游離氯還原為氯離子,避免對(duì)膜造成損害。

硬度:水中的鈣、鎂等離子會(huì)形成水垢,附著在膜表面,影響膜的性能。對(duì)于硬度較高的進(jìn)水,一般會(huì)采用離子交換樹(shù)脂軟化或添加阻垢劑的方法來(lái)降低硬度。在一些工業(yè)純水制備項(xiàng)目中,使用離子交換樹(shù)脂軟化進(jìn)水,將水中的鈣、鎂離子去除,有效防止了膜表面結(jié)垢,延長(zhǎng)了膜的使用壽命。

壓力條件

正常運(yùn)行壓力:正常運(yùn)行壓力一般在 15 - 41bar 之間,具體需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、產(chǎn)水量要求以及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)回收率等因素合理調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)差、含鹽量高時(shí),可能需適當(dāng)提高運(yùn)行壓力以達(dá)到預(yù)期產(chǎn)水量和脫鹽率,但絕不能超過(guò)最高運(yùn)行壓力。

啟動(dòng)與停機(jī)壓力變化:?jiǎn)?dòng)時(shí),膜元件進(jìn)水應(yīng)在 30 - 60 秒內(nèi)逐漸升壓至正常運(yùn)行狀態(tài),避免壓力驟升沖擊膜元件;停機(jī)時(shí)也應(yīng)緩慢降壓,確保系統(tǒng)平穩(wěn)停止運(yùn)行。如在大型苦咸水淡化項(xiàng)目中,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)通過(guò)緩慢調(diào)節(jié)水泵輸出壓力,讓膜系統(tǒng)在 1 分鐘內(nèi)逐漸達(dá)到正常運(yùn)行壓力,有效保護(hù)了膜元件。

溫度條件:運(yùn)行溫度范圍為 0 - 45℃,**運(yùn)行溫度通常在 20 - 30℃。溫度升高,水分子活性增強(qiáng),產(chǎn)水量會(huì)增加,

但同時(shí)會(huì)速膜的水解反應(yīng),縮短膜的使用壽命。當(dāng)進(jìn)水溫度超出適宜范圍時(shí),可利用冷卻塔、換熱器等設(shè)備對(duì)進(jìn)水進(jìn)行降溫或升溫處理。在炎熱地區(qū)的工業(yè)水處理項(xiàng)目中,夏季水溫高,通過(guò)冷卻塔將進(jìn)水溫度降至 30℃以下,確保膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。加pH 值條件

連續(xù)運(yùn)行 pH 范圍:連續(xù)運(yùn)行的 pH 范圍為 2 - 11 。當(dāng) pH 值超出此范圍時(shí),可能引發(fā)膜的水解反應(yīng)或其他化學(xué)損傷,導(dǎo)致膜性能下降。在實(shí)際應(yīng)用中,需根據(jù)進(jìn)水 pH 值,通過(guò)添加酸或堿調(diào)節(jié) pH 值至合適范圍。

短時(shí)清洗 pH 范圍:進(jìn)行膜清洗時(shí),短時(shí)清洗(30 分鐘)的 pH 范圍為 1 - 13 。針對(duì)不同污染物,需使用不同 pH 值的清洗液清洗,同時(shí)嚴(yán)格控制清洗液 pH 值和清洗時(shí)間,防止對(duì)膜造成不必要的損害。

三、技術(shù)特點(diǎn)

抗污染性能優(yōu)異:運(yùn)用陶氏專(zhuān)有抗污染膜技術(shù)進(jìn)行化學(xué)及物理改性,能有效抵抗水中生物和有機(jī)物等污染物的吸附與沉積。34mil 的進(jìn)水流道設(shè)計(jì)進(jìn)一步降低了膜元件被污堵的幾率,在水質(zhì)復(fù)雜的原水條件下,仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)膜的清洗周期和使用壽命,減少頻繁清洗和更換膜元件的成本。

高脫鹽率:穩(wěn)定脫鹽率高達(dá) 99.5%,能夠高效去除苦咸水中的各種鹽分,產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)淡水。在電子工業(yè)超純水制備、海水淡化等對(duì)水質(zhì)要求極高的領(lǐng)域,該膜的高脫鹽率優(yōu)勢(shì)得以充分體現(xiàn),滿(mǎn)足了高精度生產(chǎn)工藝對(duì)水質(zhì)的嚴(yán)格需求。

高產(chǎn)水量:400 平方英尺的較大有效膜面積,使其在不提高運(yùn)行通量的情況下,可獲得更高的產(chǎn)水量。相比其他膜面積較小的產(chǎn)品,在相同運(yùn)行條件下,BW30FR - 400/34i 能產(chǎn)出更多淡水,這對(duì)于大規(guī)模水處理項(xiàng)目而言,可減少膜元件使用數(shù)量,降低設(shè)備成本和占地面積。

寬清洗 pH 范圍:擁有行業(yè)內(nèi)較寬的清洗 pH 范圍(pH1 - 13),可以針對(duì)無(wú)機(jī)鹽垢、有機(jī)污染物和生物膜等不同類(lèi)型的污染物,選擇合適 pH 值的清洗液進(jìn)行有效清洗,大大提高了清洗效果,有助于恢復(fù)膜的性能,延長(zhǎng)膜的使用壽命。

先進(jìn)制造工藝:采用全自動(dòng)精密制造技術(shù),縮短膜片長(zhǎng)度并增加膜葉數(shù)量,這種結(jié)構(gòu)優(yōu)化降低了總體污染水平,提高了膜的使用效率,使得膜元件在整個(gè)生命周期中性能表現(xiàn)出色。

端面自鎖連接技術(shù):iLECT?端面自鎖連接技術(shù)的應(yīng)用,不僅降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本,還**限度減少了由于 O 型密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn),提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

四、應(yīng)用范圍

苦咸水淡化:作為苦咸水反滲透膜,其核心應(yīng)用便是將苦咸水轉(zhuǎn)化為可利用的淡水。對(duì)于沿海地區(qū)、島嶼以及內(nèi)陸苦咸水區(qū)域,該膜能夠高效去除苦咸水中的鹽分,為當(dāng)?shù)鼐用裆詈彤a(chǎn)業(yè)發(fā)展提供可靠的淡水資源。例如在一些海島,淡水資源匱乏,通過(guò)陶氏 BW30FR - 400/34i 膜系統(tǒng)對(duì)海水或苦咸水進(jìn)行淡化,滿(mǎn)足了居民日常飲用以及旅游業(yè)、漁業(yè)等產(chǎn)業(yè)的用水需求。

工業(yè)純水制備:在電子、半導(dǎo)體、電力、石油化工等眾多工業(yè)領(lǐng)域,對(duì)純水質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。該膜可用于制備工業(yè)生產(chǎn)所需的高純度水。在電子芯片制造過(guò)程中,芯片的蝕刻、清洗等工藝需要使用超純水,水中微小的雜質(zhì)和離子都可能影響芯片的性能和質(zhì)量。陶氏 BW30FR - 400/34i 膜能夠有效去除水中的各種雜質(zhì)、離子和微生物,為電子工業(yè)提供符合要求的超純水,保障芯片制造的高精度和高質(zhì)量。在電力行業(yè),鍋爐補(bǔ)給水的質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐的安全運(yùn)行和發(fā)電效率。使用該膜制備的純水作為鍋爐補(bǔ)給水,可以減少水垢的產(chǎn)生,降低設(shè)備的維護(hù)成本,提高發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

飲用水凈化:對(duì)于水源水質(zhì)較差的地區(qū),通過(guò)陶氏 BW30FR - 400/34i 反滲透膜處理后,可顯著提升飲用水的質(zhì)量。它能夠去除水中的重金屬(如鉛、汞、鎘等)、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物等有害物質(zhì),讓居民喝上安全、健康的水。在一些農(nóng)村地區(qū),水源可能受到農(nóng)藥、化肥等污染,水中含有較多的有機(jī)物和微生物。通過(guò)安裝陶氏 BW30FR - 400/34i 反滲透膜飲用水處理設(shè)備,可以有效地凈化水源,保障居民的飲用水安全。在一些城市,由于自來(lái)水在輸送過(guò)程中可能受到二次污染,使用該膜進(jìn)行終端飲用水凈化,也能進(jìn)一步提高飲用水的品質(zhì)。

廢水處理及回用:在工業(yè)廢水和市政污水處理中,該膜可用于深度處理,實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用。印染廢水通常含有大量的染料、助劑和鹽分等污染物,直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的印染廢水,通過(guò)陶氏 BW30FR - 400/34i 反滲透膜處理,可將大部分的染料、鹽分等去除,處理后的水可回用于印染生產(chǎn)過(guò)程中的漂洗、染色等工序,不僅節(jié)約了水資源,還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在市政污水處理中,將二級(jí)處理后的污水通過(guò)反滲透膜進(jìn)一步處理,可以去除水中殘留的污染物,使處理后的水達(dá)到城市雜用水標(biāo)準(zhǔn),可用于道路噴灑、綠化灌溉、景觀補(bǔ)水等,提高了水資源的利用效率,緩解了城市用水緊張的局面。

五、注意事項(xiàng)

避免壓力和流量突變:在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他操作過(guò)程中,嚴(yán)禁壓力或流量發(fā)生急劇變化。啟動(dòng)時(shí),應(yīng)在 30 - 60 秒內(nèi)緩慢升壓,進(jìn)水流速也應(yīng)在 15 - 20 秒內(nèi)逐漸增加至規(guī)定值;停機(jī)時(shí)同樣要緩慢降壓和降低流量。突然的壓力或流量變化可能致使膜元件損壞,如膜片破裂、密封件失效等,進(jìn)而影響膜的使用壽命和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

防止膜元件干燥:膜元件一旦浸濕,必須始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。若在運(yùn)行或停機(jī)期間膜元件干燥,可能導(dǎo)致膜的不可逆收縮和性能下降。系統(tǒng)停機(jī)時(shí),應(yīng)采取恰當(dāng)措施,如充滿(mǎn)保護(hù)液等,確保膜元件處于濕潤(rùn)狀態(tài),并定期檢查保護(hù)液濃度和膜元件的濕潤(rùn)情況,必要時(shí)及時(shí)補(bǔ)充或更換保護(hù)液。

嚴(yán)格遵守運(yùn)行極限值:務(wù)必嚴(yán)格遵循陶氏公司提供的技術(shù)公告中的運(yùn)行極限值。若不按要求操作,產(chǎn)品的有限質(zhì)保將失效,還可能引發(fā)膜元件損壞、系統(tǒng)性能下降以及能耗增加等問(wèn)題。使用前,用戶(hù)需仔細(xì)研讀相關(guān)技術(shù)文檔,了解膜元件的各項(xiàng)性能參數(shù)和操作要求,并依此進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行維護(hù)。

密切關(guān)注進(jìn)水水質(zhì):進(jìn)水水質(zhì)對(duì)膜的性能和壽命影響重大。要確保進(jìn)水的溫度、壓力、SDI、游離氯含量、pH 值等各項(xiàng)指標(biāo)符合膜元件的要求。在膜前設(shè)置有效的預(yù)處理系統(tǒng),去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物、余氯等雜質(zhì),為反滲透膜提供良好的進(jìn)水條件。定期檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì),根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整預(yù)處理工藝和參數(shù),保證膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

注意 pH 值與溫度關(guān)系:當(dāng) pH 值大于 10 時(shí),連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度需降至 35℃(95°F) ,以防止膜因過(guò)高溫度和堿性環(huán)境的共同作用而受到損害。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,要綜合考慮 pH 值和溫度對(duì)膜性能的影響,合理控制這兩個(gè)參數(shù),確保膜元件在適宜的條件下運(yùn)行。

六、保養(yǎng)方法

短期停運(yùn)保養(yǎng)(小于 168 小時(shí))

用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的干凈給水沖洗反滲透系統(tǒng),沖洗過(guò)程中要確保將系統(tǒng)中的氣體完全排除,使系統(tǒng)內(nèi)充滿(mǎn)水,以此去除膜表面殘留的污染物和鹽分,防止其在膜表面沉積。

將壓力容器及相關(guān)管路充滿(mǎn)水后,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。每隔 24 小時(shí)按上述方法沖洗一次,維持膜表面清潔,防止污染物積累。沖洗時(shí)可適當(dāng)提高沖洗水的流速,但要注意不能超過(guò)膜元件的最高進(jìn)水流量限制。

長(zhǎng)期停運(yùn)保養(yǎng)(大于 168 小時(shí))

首先對(duì)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗,根據(jù)膜污染的類(lèi)型選擇合適的清洗劑和清洗工藝。對(duì)于無(wú)機(jī)垢污染,可使用酸性清洗劑,如檸檬酸、鹽酸等;對(duì)于有機(jī)物污染,可采用堿性清洗劑,如氫氧化鈉溶液,并添加適量的表面活性劑。清洗過(guò)程中嚴(yán)格控制清洗液的溫度、pH 值和清洗時(shí)間,避免對(duì)膜造成損害。清洗后,用保護(hù)液充滿(mǎn)整個(gè)系統(tǒng),保護(hù)液一般可采用含有殺菌劑和防腐劑的溶液,如 1% 的甲醛溶液或 1% 的 NaHSO?溶液,以防止微生物在膜表面滋生,保持膜的濕潤(rùn)狀態(tài)。

將系統(tǒng)密封好,防止空氣進(jìn)入。定期檢查系統(tǒng)的密封性和保護(hù)液的濃度,如有必要,及時(shí)補(bǔ)充或更換保護(hù)液。在重新啟用系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先將保護(hù)液排出,并用清水沖洗干凈,然后按照正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行操作。排出保護(hù)液時(shí),要注意環(huán)保要求,妥善處理廢液。

日常維護(hù)

密切監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),包括產(chǎn)水量、脫鹽率、進(jìn)水壓力、濃水壓力等,及時(shí)察覺(jué)異常情況并進(jìn)行處理。通過(guò)對(duì)運(yùn)行參數(shù)的分析,可判斷膜的性能是否正常,是否存在污染或其他問(wèn)題。若產(chǎn)水量逐漸下降、脫鹽率降低或進(jìn)水壓力升高,可能表明膜表面存在污染,需及時(shí)清洗或采取其他維護(hù)措施。

定期對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和清洗,確保其正常運(yùn)行,為反滲透膜提供良好的進(jìn)水水質(zhì)。預(yù)處理系統(tǒng)中的濾芯、濾料等需定期更換或反洗,以維持其過(guò)濾效果。例如,保安過(guò)濾器的濾芯一般根據(jù)水質(zhì)情況每 1 - 3 個(gè)月更換一次;砂濾器和活性炭過(guò)濾器需定期進(jìn)行反洗,反洗周期根據(jù)水質(zhì)和設(shè)備運(yùn)行情況而定,一般為每天或每周一次。同時(shí),檢查加藥裝置的工作狀態(tài),確保阻垢劑、還原劑等藥劑的投加量準(zhǔn)確、連續(xù),避免因藥劑不足導(dǎo)致結(jié)垢或氧化等問(wèn)題。

避免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷或極端條件下運(yùn)行,根據(jù)實(shí)際用水需求和進(jìn)水水質(zhì),合理設(shè)置系統(tǒng)的回收率、運(yùn)行壓力等參數(shù)。過(guò)高的回收率可能導(dǎo)致膜表面污染物濃度過(guò)高,加速膜的污染;過(guò)高的運(yùn)行壓力會(huì)增加膜的負(fù)擔(dān),  


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