8 噸每小時雙級反滲透設備技術方案
一、系統(tǒng)工藝說明
1. 一般說明
本 8 噸每小時雙級反滲透設備依據(jù)用戶提供的原水水質(zhì)報告和產(chǎn)水水質(zhì)要求，進行全方位定制設計。設備配置和設置嚴格契合進水條件，遵循自動、節(jié)能、操作簡便、環(huán)保以及安全的原則，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。設備適用于對水質(zhì)要求嚴苛的電子、制藥、化工、食品飲料等行業(yè)，滿足其大規(guī)模、高質(zhì)量的用水需求。
2. 工藝流程圖
[此處應插入詳細的工藝流程圖，清晰展示原水從進入系統(tǒng)，依次經(jīng)過預處理、雙級反滲透主機，再到產(chǎn)水輸出、濃水排放等全流程走向，便于直觀理解系統(tǒng)運行邏輯]
3. 工藝說明
3.1 石英砂過濾器
以優(yōu)質(zhì)天然石英砂為濾料，根據(jù)粒徑大小精細分成多層不同砂層。過濾器選用直徑 1200mm，高度 2500mm 的罐體。該尺寸基于設備每小時 8 噸的處理量需求，確保在合理的過濾流速下，水流與濾料充分接觸。在該罐體尺寸下，填充粒徑分布合理的濾料，能有效過濾水中不同大小顆粒的泥沙、鐵銹和懸浮物，大幅降低原水濁度，為后續(xù)設備穩(wěn)定運行提供堅實保障。通過合理的濾料級配和水流設計，可使過濾效率達到 95% 以上，有效延長后續(xù)設備的使用壽命。
3.2 活性炭過濾器
使用便捷，初次設置后無需再次設置。活性炭因其極大的比表面積和豐富的微孔結構（表面布滿平均直徑為 20 - 30 埃（?）的微孔），具備極高的吸附能力。此外，活性炭表面大量的羥基和羧基等官能團，可對各種有機物質(zhì)進行化學吸附以及靜電引力作用。因此，它能去除水中對陰離子劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì)，以及像余氯這類對陽離子交換劑有害的物質(zhì)，顯著提高除鹽水處理能力。通常，可去除 63% - 86% 的膠體物質(zhì)、50% 左右的鐵以及 47% - 60% 的有機物質(zhì)。過濾器采用直徑 1200mm，高度 2500mm 的罐體，與石英砂過濾器罐體尺寸匹配，便于整體設備的安裝與布局，同時能容納足量活性炭，確保水與活性炭充分接觸，實現(xiàn)**吸附效果。活性炭的碘值不低于 1000mg/g，保證其強大的吸附性能。
3.3 軟化水
若原水為地下水，通常含有各類鹽類，溶解后主要陽離子為 Ca2?、Mg2?。若這些離子含量較高，在后續(xù)反滲透濃水側會因濃度增大，逐漸達到溶度積而結垢，進而污染膜元件。為消除或減少此類危害，需去除水垢的硬度成分，進行水的軟化處理。軟化水裝置通過離子交換樹脂與水中的鈣、鎂離子進行交換，將其吸附在樹脂上，從而降低水中鈣、鎂離子的含量，達到軟化水質(zhì)的目的。當樹脂吸附飽和后，需通過鹽水對其進行再生，恢復樹脂的交換能力。軟化水裝置的設計產(chǎn)水量為 10 噸每小時，確保滿足系統(tǒng)用水需求，同時設置了自動再生控制系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)硬度和用水量自動調(diào)整再生周期。
3.4 RO 系統(tǒng)
反滲透膜除鹽機理是半透膜的表皮上布滿了許多極細的膜孔，膜的表面選擇性地吸附了一層水分子，鹽類溶質(zhì)則被膜排斥，化合價態(tài)愈高的離子被排斥愈遠。在反滲透壓力的推動下，膜孔周圍的水分子通過膜的毛細血管作用流出純水，達到除鹽目的。RO 膜的孔徑＜1.0nm，因此能濾除如綠膿桿菌（3000×10?1?m）等細菌，也能濾除流感病毒（800×10?1?m）、腦膜炎病毒（200×10?1?m）等各種病毒，甚至還能濾除熱原（10 - 500×10?1?m）。
RO 系統(tǒng)采用美國海德能公司生產(chǎn)的 CPA 系列低壓高脫鹽率反滲透膜，主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)，去除水中大部分鹽分。CPA 低壓高脫鹽率苦咸水淡化膜，可在較低的操作壓力下獲得高水通量和脫鹽率，CPA3 膜元件的脫鹽率為 99.7％。在反滲透系統(tǒng)中應用該膜元件，可以減少污堵、降低能耗、延長膜的使用壽命和清洗間隔時間，延長清洗時間間隔也意味著降低了化學藥品費用，膜元件具有玻璃鋼纏繞外殼。**級反滲透配置 10 支 8 寸的 CPA 系列膜元件，單支膜元件產(chǎn)水量約為 0.8 - 1.2 噸 / 小時，以滿足初步脫鹽的水量和水質(zhì)要求；第二級反滲透配置 8 支同樣規(guī)格的膜元件，對**級產(chǎn)水進行深度脫鹽，進一步提升水質(zhì)。通過合理的膜排列和系統(tǒng)設計，可使系統(tǒng)的脫鹽率穩(wěn)定在 98% 以上。
二、控制系統(tǒng)說明
1. 系統(tǒng)控制
整個控制系統(tǒng)采用微電腦控制。
2. 報警及保護
3. 功能
本控制系統(tǒng)中，程序主要針對反滲透裝置程序控制及其他水泵與液位的連鎖，根據(jù)工藝運行要求，完成以下控制功能：
4. 系統(tǒng)單元控制
當高壓泵管路前各進水閥門打開，進水壓力達到要求后，可啟動高壓泵，檢測高壓泵無故障，同時打開產(chǎn)水不合格排放閥，進水壓力達到反滲透工作壓力，然后手動調(diào)整濃水排放閥來調(diào)節(jié)產(chǎn)水流量（調(diào)整后，以后基本不用調(diào)整），當產(chǎn)水電導達到預定值時，關閉產(chǎn)水不合格排放閥，反滲透正常運行。
5. 電氣
6. 儀表
三、工程要求說明
1. 業(yè)主提供部分
2. 設計原則和標準
3. 設備運輸、安裝、調(diào)試
我公司負責全部工程設備的指導安裝、調(diào)試工作。注：現(xiàn)場安裝另算，安裝過程需嚴格按照設備安裝手冊進行，確保設備安裝位置準確、連接牢固，調(diào)試過程應逐步檢查系統(tǒng)各項性能指標，確保設備正常運行。在設備運輸過程中，采用專業(yè)的包裝和運輸工具，確保設備不受損壞。
4. 設備保證期
我公司負責自驗收之日起壹年質(zhì)量保證，但消耗品不在保證期內(nèi)。保證期內(nèi)若發(fā)現(xiàn)任何因設計、制造、施工與品質(zhì)不良之處，概由本公司負責。在保證期內(nèi)，我公司將定期回訪用戶，及時解決設備運行過程中出現(xiàn)的問題。定期回訪的頻率為每季度一次，及時了解設備運行情況并提供技術支持。
5. 操作維護培訓計劃
6. 性能保證
